فحص المواد الخام
الحجم، المادة، الشكل، المظهر الخارجي، الوظيفة (اختبار الرطوبة، اختبار الإلتصاق، اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة)
التفتيش على الخط
روتين التشغيل، وتفتيش الدوريات في الوقت المناسب، والتعليمات عبر الإنترنت، والتحسين والإفراج.
فحص المنتجات النهائية
التعبئة الخارجية والوظيفة (اختبار الرطوبة، اختبار الإلتصاق، اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة)، بعد التأهل ثم إلى المستودع.
اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة
اختبار التآكل
اختبار ضيق الهواء
اختبار محتوى الرطوبة
اختبار سحب
اختبار الدفع والسحب
كشف اللون
يشير FQC (مراقبة الجودة النهائية) إلى فحص المنتجات قبل الشحن للتأكد من أن المنتجات تلبي متطلبات الجودة للعملاء.
FQC هو الضمان النهائي للتحقق من أن المنتج يلبي متطلبات العميل بالكامل.عندما يكون المنتج معقدًا، سيتم تنفيذ أنشطة الفحص في وقت واحد مع الإنتاج، مما سيساعد على إكمال الفحص النهائي بسرعة.
لذلك، عند تجميع الأجزاء المختلفة في منتجات نصف نهائية، من الضروري معاملة المنتجات شبه النهائية كمنتجات نهائية، لأنه لا يمكن فحص بعض الأجزاء بشكل منفصل بعد التجميع.
IQC (مراقبة الجودة الواردة) هي مراقبة جودة المواد الواردة، ويشار إليها بمراقبة المواد الواردة.يتمثل عمل IQC بشكل أساسي في التحكم في جودة جميع المواد المستعان بها من مصادر خارجية ومواد المعالجة من مصادر خارجية، وذلك لضمان عدم دخول المنتجات التي لا تستوفي المعايير الفنية ذات الصلة للشركة إلى مستودع الشركة وخط الإنتاج للتأكد من أن المنتجات المستخدمة في الإنتاج كلها المنتجات المؤهلة.
IQC هي الواجهة الأمامية لسلسلة التوريد بأكملها للشركة وخط الدفاع الأول والبوابة لبناء نظام جودة المنتج.
يعد IQC جزءًا مهمًا من مراقبة الجودة.سنتبع المعايير بدقة ونتابع المتطلبات المهنية، ونتأكد من أن المنتجات المؤهلة بنسبة 100% تبدأ من المواد الخام.
